SA387Gr.91耐腐蚀高温氧化| SA387Gr.91生产工艺机械性能化学成分

SA387Gr.91钢板的技术要求和热处理

SA387Gr.91采用特殊冶炼方法降低磷含量，使SA387Gr.91在低温环境下具有高抗脆性和良好的冲击韧性。根据不同的厚度和冲击要求，SA387Gr.91钢板的热处理通过正火加回火或正火加快速冷却和回火来控制。 SA387Gr.91简介

SA387Gr.91具有在中温（350~480）氢环境下防止氢脆，氢腐蚀，氢剥离和硫化物腐蚀的特点，并具有良好的低回火脆性。它广泛用于化学制造，石化和火力发电。生产工厂设备，如氨反应器，煤气化炉，变换炉和加氢反应器。 SA387Gr.91钢板市场很少有库存，并根据客户指定的尺寸要求进行修复。 SA387Gr.91是一种用于焊接锅炉和高温压力容器的铬钼合金钢板，是一种用于大型核电站的钢材。 SA387Gr.91钢板的实施标准为ASME SA-387/SA-387M-2007。

SA387Gr.91钢板的化学成分

C：0.08-0.12，Mn：0.30-0.6，Si：≤0.5，Cr：8.0-9.5，Mo: 0.85-1.05，S:≤0.01，P:≤0.02，Nb: 0.06-0.1，V: 0.18-0.25 ，Al:≤0.04。

SA387Gr.91钢板的力学性能

SA387Gr.91抗拉强度≥585MPa; SA387Gr.91屈服强度≥415MPa; SA387Gr.91伸长率≥20％

SA387Gr.91钢板特性

SA387Gr.91钢板不仅具有高抗氧化性和高温蒸汽腐蚀性，而且具有良好的冲击韧性和高稳定的长效塑性和热强度。当工作温度低于620℃时，允许应力高于奥氏体不锈钢。高于550，推荐的设计应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。良好的抗晶间腐蚀性。 SA387Gr.91钢板SA387Gr.91钢板的应用具有良好的低回火脆性，因为它能够在中温氢环境中防止氢脆，氢腐蚀，氢剥离和硫化物腐蚀。它常用于化肥，石化和火力。诸如发电厂设备制造合成氨反应器，煤气化炉，变换炉和加氢反应器的工业。它具有高抗氧化性和高温蒸汽腐蚀性能，以及良好的冲击韧性和高而稳定的长效塑性和热性能。

SA387Gr.91钢板生产工艺

1，原料（废料，生铁和铁水）2，电炉（100吨电弧炉冶炼），转炉3，LF炉钢精炼处理4，VD或VOD炉钢水真空处理5，压铸（多键成型线）或连续铸造（大板坯连铸机）; （钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉）6，加热（连续炉和均热炉）7，钢板轧制（4100和4200mm轧机）8，钢板热处理（正火回火淬火和回火） 9，钢板切割检查10，存放

推荐sa387gr.91耐腐蚀高温氧化| sa387gr.91生产工艺机械性能化学成分。