钢板的强度和塑性是由其化学成分、热处理工艺和微观组织结构等因素决定的。下面分别进行详细解释。

一、化学成分

钢板的化学成分是控制其强度和塑性的重要因素。一般来说，碳是钢的主要合金元素之一，其含量越高，钢板的强度就越高。但高碳钢的塑性较差，容易产生脆性断裂，因此在实际应用中往往需要控制其碳含量。同时，其他合金元素如锰、硅、钼、铬、镍等也可以通过调整其含量来改变钢板的强度和塑性。

二、热处理工艺

热处理工艺是钢板制造中不可或缺的一环。通过调整热处理工艺，可以改变钢板的组织结构和性能。具体来说，常用的热处理工艺包括退火、正火、淬火等。退火是将钢板加热至一定温度后缓慢冷却，使其组织结构变得均匀，从而提高钢板的塑性；正火是将钢板加热至一定温度后迅速冷却，使其组织结构变得致密，从而提高钢板的硬度和强度；淬火是将钢板在高温下迅速冷却，使其组织结构变得非常致密，从而提高钢板的硬度和强度。

三、微观组织结构

钢板的微观组织结构也会影响其性能。具体来说，钢板的晶粒尺寸、组织形态、位错密度等都会影响其强度和塑性。例如，细小均匀的晶粒可以提高钢板的塑性；高密度的位错会使钢板变得更加坚硬和强韧。

综上所述，钢板的强度和塑性是由其化学成分、热处理工艺和微观组织结构等因素综合决定的。在实际应用中，需要根据具体的需求来选择合适的钢板材料和工艺，以达到最佳的性能表现。