钢板在航空航天中的应用广泛，如航空器的结构件、液压系统、燃气涡轮发动机的外壳等。钢板制造工艺的精度要求非常高，因为在航空航天领域，任何小的失误都可能导致巨大的安全隐患。以下是一些钢板在航空航天中的应用和工艺技巧：

1. 钢板的用途：钢板广泛用于航空器结构件制造，如机身壳体、机翼、机尾、襟翼、尾翼、梁等。钢板还用于液压系统、燃气涡轮发动机的外壳等。

2. 钢板的材质：航空航天使用的钢板材料通常是高强度、轻量化的合金钢，如7075-T6铝合金、钛合金等。这些材料具有优异的机械性能和抗腐蚀性能。

3. 钢板的加工技术：钢板的制造工艺要求非常高，需要高精度加工。钢板的加工技术包括剪切、冲压、成形、焊接、表面处理等。特别是钢板的焊接技术，需要控制好焊接温度和时间，确保焊接质量。

4. 钢板的质量控制：在钢板制造过程中，需要进行严格的质量控制，确保钢板的质量符合要求。钢板的质量控制包括材料质量检测、尺寸精度检测、表面质量检测等。

5. 钢板的设计优化：在钢板的设计过程中，需要优化结构和减少重量。通过优化结构，可以减少钢板的厚度和重量，提高航空器的载荷能力和飞行性能。

总之，钢板在航空航天中的应用广泛，需要高精度加工和严格的质量控制。在钢板的设计和制造过程中，需要优化结构和减少重量，以提高航空器的性能。