S890QL说明：属于欧洲标准高强度钢板，对应国内品牌标准Q890，高强度板材，制造各种工程机械，如钻机，电铲，电动轮自卸车，矿山采矿车和各种工程建设。挖掘机，装载机，推土机，各类起重机，煤矿液压支架等机械设备和其他结构部件。这种钢板的使用对钢板的要求相对较高，并且客户没有明确说明用国家标准替换它们是不可替代的。 S890QL交货状态：正火,正火 +回火，淬火和回火; S890QL技术要求：缺陷检测，Z15-Z25-Z35厚度方向性能要求，高强度和高韧性要求等钢板。根据阻碍程度，钢板的z方向要求也不同，因此必须以处理为目标。 S890QL钢板的实施标准为：WYJ，EN10025;该技术要求易于在高强度钢S890QL的焊接过程中产生冷裂纹，热影响区脆化和软化，建立了有效合理的焊接方案。采用STT底漆和电很弧。用于填充和封盖的焊接和药芯焊丝。通过选择低氢焊接材料，合理控制焊接电流，焊接电压，速度，预热温度和层间温度，获得良好的成形，无焊接缺陷和机械性能。出色的焊缝为高强度钢焊接提供了有效的解决方案。

近年来，Gusto和AmClyde承担的许多海上起重机建设项目使用了大量高强度钢管结构来提高结构的承载能力。作为起重机的主要受力部分，使用高强度钢板S890QL材料。这种高强度钢焊接技术要求高，焊接过程中容易出现冷裂纹，热影响区脆化和软化，必须与焊接工艺参数和焊接生产有关。这个过程受到严格控制。为此，制定了详细的试验计划和控制措施，进行了多次试验，取得了良好的效果，保证了焊接生产的高效率，得到了业主和第三方的认可和认可。本文旨在分析拉杆中的高强度钢对接接头，分析高强钢的焊接工艺和焊接控制措施。测试的主要材料如下：根据业主规范和AWS D1.1标准的要求，测试材料选自EN 10025-6 S890QL，规格为Ф406mm×25mm。化学组成和机械性能分别示于表1和表2中。表1 S890QL钢板的化学组成（质量分数）（％如下）

表5 方案二 焊接工艺参数

这种钢是一种热的处理钢筋。它添加合金元素（硬度值）以在低碳的基础上提高淬透性。很容易形成低碳马氏体和上贝氏体的混合结构。如果冷却速率接近Ms点。快速，来不及“自我回火”，冷裂倾向相对较大;添加Cr，Mo，Nb，V等合金元素以增加淬透性，这些元素会引起再加热开裂;如果焊接过程中线能量过大，高温停留时间长，引起粗大的奥氏体晶粒，形成上贝氏体和MA组分，并在HAZ区域引起脆化。因此，在焊接时，要注意马氏体的冷却速度转换不能太快，这样就生成了马氏体“自我回火”处理，以防止冷裂;合理控制热输入和预热温度，使贼佳800~500之间的冷却速率提高脆性，提高热影响区的韧性。 2焊接计划根据规格和规格准备。考虑到图纸结构的特点和现场施工条件，笔者选择了Ф406mm×25mm管对接接头和单面焊接双面成形技术两套试验方案：选用计划一 STT基座，电很电弧焊（SMAW）填充，覆盖;计划2是使用STT基座，药芯焊丝电弧焊（FCAW-G）进行填充，覆盖。如果管接头合格，该过程可以支持S8WQL高强度钢板焊接，焊接或填充SMAW或FCAW-G。根据拉伸强度和弯曲强度等机械性能为母材，根据焊接工件的使用性能和工作条件，结构特征和应力状态，选择与化学成分相似的焊接材料母材 ，并严格控制焊接材料的分散氢含量（[H]≤5mL/100g），相关含量见表3。 表3焊接材料及相关内容3焊接工艺评定3.1沟槽制备根据现场条件和高强度钢的焊接特性，准备S890QL钢板，数量为Ф406mm×25mm 2件，开口V形槽，具体沟槽角度，根部钝边缘和根部间隙如图1所示。焊接时，管子倾斜45°，固定焊接的位置为6G。图1凹槽细节2焊接方案的准备3.2焊接前的预热温度和层间温度控制预热主要是为了避免裂纹，并在马氏体改变时降低冷却速度。在马氏体“自回火”效应后，抗裂性得到改善。因此，在焊接过程中，应严格控制S890QL钢板的层间温度和硬度值。拉伸屈服规格避免了层之间的过高温度，因此800和500之间的冷却速率低于发生脆性混合布置的临界冷却速率，因此降低了热影响区的韧性。本实验中，焊前预热温度控制在100~120℃，焊接层间贼高温度不超过200℃.3.3焊接工艺参数控制焊接热输入是保证焊接质量的关键步骤。热输入的大小直接影响焊接接头。安排和功能。应选择工艺参数，如电流，电压和焊接速度，以获得贼佳的热输入。对于焊接，采用的工艺参数见表4和表5.表4计划一焊接工艺参数S890QL钢板硬度值。拉伸屈服指示

3.4焊接工艺控制措施3.4.1鉴于高强度钢的特殊性，在切割和切割沟槽前预热100-120，绝缘后，使用绝缘棉保温和缓慢。在温度降至室温后，用电动研磨机抛光凹槽的表面氧化皮。 3.4.2预先检查槽面的硬度，以避免硬度过高。由河南舞阳钢厂生产的S890QL欧标高强板质量优秀，探伤能力强。