一、API 5L级bms

b级为钢级：b级钢，执行API 5L标准，与API 5L标准对应的国内标准为GB/t9711标准，b级为L245材料。

管线钢是指用于输送石油、天然气等管道的有特殊要求的钢材。根据厚度和随后形成的不同，可采用热连轧机、炉卷轧机或中厚板轧机生产，也可采用螺旋焊或UOE直缝焊成形大直径钢管。

主给水管、管件、旁路系统等高温高压合金钢管，各种管材的供应严格按照ASME、ASTM系列、德国DIN系列、国际GB系列等相关国际国内标准执行。

管线钢是一种管道用钢板，主要用于油气管道的加工制造。在使用过程中，除抗压强度高外，还要求具有高低温韧性和优良的焊接性能。

二、国产技术

管道用钢用于制造石油、天然气集输和长输管道或煤、建材浆体管道的中厚板和卷。厚壁直缝焊管一般采用中厚板，板卷用于生产直缝电阻焊管或埋弧螺旋焊管。我国拥有70万T/a直径1800mm以下螺旋焊管生产能力，建成了直径160mm以下直缝厚壁焊管生产线。按照API 5L标准，国内生产能满足管道工程设计要求的管线钢只有10多年的历史

三、工艺要求

现代管线钢属于低碳或超低碳微合金钢，是一种技术含量高、附加值高的产品。管道工程的发展趋势是大口径、高压富气输送、高冷却、高腐蚀、海底管道壁厚。因此，现代管线钢应具有高强度、低包辛格效应、高韧性和脆性断裂抗力、低碳含量和良好的焊接性以及抗HIC和H2S腐蚀性。优化的生产策略是提高钢的洁净度和组织均匀性，C≤0.09%，s≤0.005%，P≤0.01%，O≤0.002%，采用微合金化、真空脱气CASI、连铸轻压下工艺，多段热机械轧制和多功能间歇加速冷却等工艺。国内外管道规范中没有管线钢的韧性指标，仅针对管道。

一。具体要求：

（1）贼低工作温度（-5）时，DWTT≥85%SA；

（2）贼低使用温度（-5）夏比冲击吸收能≥145j。

管线钢的技术条件一般采用API Spec 5L，但国内特定项目或特定用户订单的技术条件往往比API标准严格得多。

2。冶炼工艺技术要求严格，技术难点主要集中在：

1）杂质元素含量控制；

2）夹杂物控制；

3）窄成分控制。

三。管道生产工艺

根据焊接工艺，焊接钢管主要有三种焊接工艺：电阻焊（ERW）、螺旋埋弧焊接（SSAW）和纵向埋弧焊接（LSAW）。由于原材料、成型工艺、口径尺寸和质量的不同，这三种工艺生产的焊管在应用领域有着各自的地位。